3 dicas para identificar as vantagens e desvantagens dos materiais de estampagem usados ​​pelos fabricantes de caixas de papel.

Todos sabemos que os fabricantes de caixas de papelão utilizam tecnologias como UV, hot stamping, impressão em quatro cores, impressão colorida, laser, relevo e outras para a produção de caixas de presente de papel. No entanto, o hot stamping é geralmente o método preferido pelas fábricas de embalagens, pois sua cor metálica transmite aos consumidores uma sensação de alta tecnologia. Por isso, o hot stamping é frequentemente utilizado por comerciantes de todos os setores. Mas como discernir a qualidade do processo de hot stamping? Hoje, gostaria de compartilhar três dicas com vocês.

Primeiramente, precisamos entender a tecnologia de estampagem a quente utilizada pelos fabricantes de caixas de papel. Trata-se da transferência de uma folha de alumínio eletroquímica para o papel por meio de pressão. Portanto, o primeiro método é observar a aparência da folha de alumínio. Um rolo de folha de alumínio eletroquímica de alta qualidade apresenta excelente refletividade na superfície metálica. Ao recortar um pequeno pedaço ou área, é possível observar a reflexão da luz, semelhante a um antigo espelho de bronze, com uma superfície muito lisa. Já um rolo de folha de alumínio eletroquímica de má qualidade apresenta uma cor e brilho que contrastam com o tom escuro, não sendo um dourado escuro opaco, mas sim devido ao tratamento superficial inadequado. A reflexão da luz não é uniforme, então a observação pode ser útil.

Após observar a bobina de folha de alumínio eletroquímica na fábrica de caixas de papelão, ainda sentindo incerteza, decidi realizar um teste. Retirei um pequeno pedaço da folha de alumínio eletroquímica, espalhei-o sobre uma folha de papel em branco e, em seguida, raspei-o com as unhas para simular o efeito da estampagem a quente. Neste processo, observamos principalmente dois pontos: a força de raspagem e a transferência da marca da folha de alumínio para o papel. A relação entre os dois é proporcional: raspar suavemente a folha de alumínio eletroquímica resultará em uma transferência para o papel, desde que não seja uniforme. Não se deve aplicar muita força, pois quanto maior a força, mais confiável será a transferência. Ao utilizar uma máquina de estampagem a quente, o resultado é bastante padronizado, com tendência a apresentar pequenas depressões na caixa. Para obter um efeito forte, é necessário aplicar força suficiente para pressionar o papelão. Conforme descrito no manual de operação, este teste é utilizado para verificar a aplicação da folha de alumínio eletroquímica. A folha metálica, ou seja, o material de estampagem a quente, é um dos métodos para garantir a qualidade.

O último método consiste em selecionar, na sala de amostras dos fabricantes de caixas de papel, algumas embalagens com efeito de hot stamping que atendam às seguintes condições: 1) Apresentam linhas finas. 2) Possuem hot stamping em toda a área. 3) A variedade de cores do hot stamping é um fator importante. É comum encontrar áreas com linhas finas que se desprendem com frequência, principalmente nas áreas mais afetadas, com descolamento. No entanto, pequenas perdas de grãos são as mais prováveis. Portanto, observe se há descolamento nas linhas finas e se o hot stamping em toda a área é uma opção viável. O hot stamping em toda a área é testado e serve como padrão para avaliar o potencial da caixa de presente de papel e sua resistência mecânica. A produção de hot stamping em toda a área é limitada nas fábricas de papelão. A diversidade de cores reflete principalmente a disponibilidade de cores do fabricante, como dourado brilhante, prata fosca e dourado brilhante e prata fosca. A cor, por si só, também influencia a resistência real do produto e não deve ser subestimada.