À quoi faut-il faire attention lors de la fabrication de sacs en papier lors de l'impression

Les fabricants de fabrication et d'impression de sacs en papier poseront de nombreux problèmes dans le processus de fabrication. sac en papier s, notamment le traitement de l'encre. Si les sacs en papier imprimés ne sont pas fabriqués correctement, de nombreux problèmes surviendront. Alors, à quoi devons-nous faire attention lors de la fabrication de sacs en papier imprimés ? L'éditeur organisera pour vous les sept points suivants.

1. Les sacs en papier portatifs sont souvent fabriqués à partir de papier pour tableau blanc avec un grammage de 250 à 400 g/m2 et le papier est relativement épais. Par conséquent, lors de la fabrication de sacs en papier, l’ajustement de la pression d’impression est plus exigeant. Lors du réglage, l'entraxe entre le cylindre porte-plaque et le cylindre porte-blanchet reste inchangé et seul l'entraxe entre le cylindre d'impression et le cylindre porte-blanchet est ajusté. Lorsque le grammage d'impression est de 250 à 450 g/m2 de papier pour tableau blanc, l'entraxe du cylindre peut être allongé de 0,20 à 0,40 mm. De plus, en raison du mauvais état de surface du papier blanc et de son étanchéité bien inférieure à celle du papier couché, il est donc nécessaire d'augmenter la pression d'impression en conséquence. Pour régler la pression d'impression, vous pouvez également utiliser la méthode d'augmentation ou de diminution de l'épaisseur du cylindre porte-blanchet.

2. Traitement de différents types d'encres. Lors du processus de fabrication et d’impression de sacs en papier, faites attention à l’utilisation de la même encre. Ne mélangez pas des encres de propriétés différentes. Si les deux ne sont pas compatibles, cela affectera la qualité des sacs en papier.

3. Faites attention à l’influence des facteurs environnementaux dans le processus de fabrication et d’impression des sacs en papier. Lors de l'impression, vous devez vous assurer de la nature de l'encre, éviter la lumière directe du soleil et maintenir la température intérieure, de préférence entre 10 et 26 degrés Celsius.

4. Faites attention à la manipulation de l'encre. Dans le processus de fabrication et d'impression des sacs en papier, si l'encre n'est pas régulièrement agitée, elle est facile à coller, ce qui affectera l'effet de présentation global de la fabrication des sacs en papier. Mais veillez également à ne pas trop le diluer, car le produit imprimé aura une différence de couleur et un épaississant peut être ajouté pour l'ajuster de manière appropriée.

5. Dans le processus d’impression, il faut également faire jouer pleinement le rôle de l’eau. Il peut contrôler efficacement la viscosité de l'encre et peut également équilibrer la valeur du pH. S'il s'avère que la valeur du pH n'est pas contrôlée entre 8,5 et 9,5, de l'eau ou un stabilisateur de pH doit être ajouté pour l'ajuster.

6. Faites attention à l'effet de la sécheresse. La production de sacs en papier est une sorte d’impression à grande vitesse. Le processus d'impression est très rapide, il existe donc certaines exigences concernant la sécheresse de l'encre. Si la vitesse de séchage de l'encre est trop lente, vous pouvez ajouter un déshydratant pour augmenter sa vitesse de séchage. Lorsque l'encre n'est pas sèche, l'impression rendra facilement la mise en page sale et sale, ce qui affectera également l'efficacité globale de l'impression.

7. Nettoyage. Après l'impression, l'équipement doit être nettoyé. Il doit être nettoyé lorsque l'encre sur l'équipement est encore dans un état visqueux, afin que la vitesse de nettoyage puisse être augmentée. S'il ne peut pas être nettoyé à l'eau, certains produits de nettoyage peuvent être ajoutés de manière appropriée.

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