Problemas comuns no processo de impressão e laminação de sacolas de papel.

Bons produtos também precisam de uma boa embalagem externa para serem vendidos. Se não houver uma sacola de papel atraente para compor a embalagem impressa, até mesmo um bom vinho terá dificuldades para se destacar. Como podemos tornar a embalagem do produto mais bonita? A resposta é usar a tecnologia de laminação para tornar as impressões coloridas da embalagem mais impactantes. No entanto, se a operação de laminação for mal executada, a embalagem terá uma impressão negativa. A seguir, apresentamos alguns problemas encontrados no processo de laminação, como bolhas e descascamento na produção de sacolas de papel e na impressão da película de laminação.

1. Na fabricação de sacolas de papel, impressão e revestimento com filme plástico, a formação de espuma ou mesmo o descolamento do mesmo podem ser fatores relevantes. O primeiro aspecto que vem à mente é a influência dos adesivos. Na impressão em si, não é possível realizar o processo de laminação apenas com esses materiais principais. É necessário adicionar agentes de cura, plastificantes, antioxidantes, intensificadores, cargas e outros materiais auxiliares para obter sucesso na laminação de plástico em papel. Os componentes de cada lote de adesivo de laminação não são os mesmos, e a vida útil do produto laminado também não é exatamente a mesma. O segundo fator é a influência dos materiais de impressão. Materiais diferentes possuem propriedades de adesão diferentes ao filme de laminação, o que exige que o processo de colagem seja tratado de forma diferente com materiais específicos. Para produtos impressos com baixa uniformidade de papel, a concentração líquida do adesivo do filme deve ser aumentada adequadamente para reduzir a fluidez do adesivo e aumentar a viscosidade, fortalecendo assim a adesão do produto impresso ao filme. Há também o impacto do processo operacional e do ambiente da oficina. Este aspecto geralmente tem um pequeno impacto no processo de laminação. Desde que os regulamentos operacionais sejam rigorosamente seguidos para regular o ambiente da fábrica, esse problema pode ser completamente evitado.

2. Após um período de tempo, quando o saco de papel é fabricado e impresso, a película pode formar bolhas e descascar. Esse tipo de problema geralmente é causado por métodos de armazenamento inadequados. Os produtos laminados ou embalados devem ser armazenados em um ambiente seco, escuro e ventilado. A superfície onde os produtos de embalagem revestida com película devem ser colocados deve ser relativamente seca para evitar o contato com gases ácidos e alcalinos, e o tempo de armazenamento não deve ser muito longo. Se a embalagem não estiver suficientemente seca ou for exposta à luz solar direta, é fácil que o produto forme bolhas e se descole. Essas são as questões básicas às quais a fábrica de embalagens deve estar atenta.

3. O processo de impressão subsequente causa bolhas e desprendimento do filme. Nesse processo, materiais de impressão corrosivos, ácidos ou alcalinos podem ser utilizados, causando bolhas e desprendimento do filme. Portanto, as fábricas de embalagens devem ajustar adequadamente o fluxo do processo para evitar o uso subsequente de materiais de impressão corrosivos, garantindo assim a eficácia do filme.

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