Expérience de qualité dans le processus de fabrication et d'impression de sacs en papier

Avec le développement continu de l'économie de marché de la Chine, ces dernières années, l'introduction d'un grand nombre de lignes de production étrangères avancées et la poursuite de l'amélioration des performances des équipements nationaux ont considérablement amélioré la qualité des produits. sac en papier production et impression. La production et l’impression de sacs en papier sont différentes des autres impressions. Il a ses propres caractéristiques. Ces caractéristiques sont les points clés du contrôle qualité de l’impression d’emballages en impression lithographique.

La formulation du processus de production est le maillon principal de la production et une partie importante de la préparation technique du produit. C'est la clé et la garantie pour stabiliser, améliorer la qualité des produits, contrôler les coûts, réduire la consommation et améliorer l'efficacité. La mise en place d'un processus de production raisonnable, correct et complet est une condition préalable au contrôle qualité de la fabrication et de l'impression des sacs en papier. La production et l'impression de sacs en papier appartiennent aux droits de propriété intellectuelle de l'industrie de transformation et de fabrication sur commande spéciale. Ses exigences en matière de traitement et de personnalisation des produits proviennent de deux manières : l'une est conçue pour fabriquer de nouveaux produits avec des sacs en papier ; l’autre est que les clients finaux fournissent des échantillons et fabriquent les produits tels quels. La production de nouveaux produits conçus par cette société est relativement simple et le processus peut être formulé selon le système de gestion des processus de l'entreprise. Pour les produits fabriqués tels quels, les points suivants doivent être pris en compte lors de la formulation du processus.

1. Confirmation de la méthode d'impression

La production et l'impression de sacs sans papier sur le même produit reposent principalement sur une seule méthode d'impression, et deux ou plusieurs méthodes d'impression sont rarement utilisées. Afin d'atteindre un certain objectif ou effet, toutes les méthodes d'impression existantes sont souvent utilisées dans la production et l'impression de sacs en papier, et plusieurs méthodes d'impression sont souvent combinées sur le même produit, telles que l'impression par héliogravure, l'impression offset en quadrichromie et la sérigraphie. impression. Impression d'effets spéciaux, etc. Différentes méthodes d'impression entraîneront différents effets finaux des produits imprimés. La première étape de la formulation du processus consiste à déterminer le bilan encre et eau de la méthode d'impression du produit, l'impression offset ? L'héliogravure ? Le produit adopte une seule méthode d'impression ou plusieurs méthodes d'impression. C'est la direction déterminée par l'engin et on ne peut pas se tromper.

2. Formulation du processus de fabrication de plaques

L'impression prête attention à la production originale, l'impression de production de sacs en papier est particulièrement vraie, en particulier l'impression d'emballages a des exigences extrêmement strictes sur l'apparence de la couleur de l'encre, de sorte que le processus de fabrication de la plaque d'impression d'emballage accorde plus d'attention à quelques points. Confirmation des tons directs Les tons directs sont la couleur spéciale obtenue par prémélange d'encre pour remplacer ou compléter l'encre d'impression quadrichromie. Chaque ton direct nécessite l'utilisation d'une plaque d'impression spéciale lors de l'impression, il est donc nécessaire de spécifier quelles couleurs sont utilisées dans la séquence de couleurs d'impression en quadrichromie pour confirmer que les couleurs de l'imprimé sont surimprimées par des encres de teintes différentes, et la séquence de couleurs est surimprimée. L'impression quadrichromie ordinaire a 24 normes et certifications de séquences de couleurs d'impression différentes. En plus des quatre couleurs dans l'impression des emballages, des tons directs sont souvent ajoutés, de sorte que la séquence de couleurs d'impression sera plus importante. Ce n'est qu'en choisissant la séquence de couleurs d'impression correcte que la couleur des produits imprimés sur l'emballage peut être plus proche du manuscrit original. Contrôle de la qualité d'impression Lots d'impression Il existe peu de lots d'impression de livres et de périodiques, notamment de périodiques. Généralement, un seul lot est imprimé et il existe peu de possibilités d’impression multi-lots. Les imprimés d’emballage sont souvent imprimés en plusieurs lots. Les produits d'emballage nécessitent une apparence cohérente, ce qui détermine que l'impression de l'emballage doit être fidèle à l'original et que la couleur de l'encre de plusieurs lots de produits doit être cohérente. Cela nécessite:

(1) La blancheur du papier doit être constante et essayez d'utiliser le même type de papier d'une même famille.

(2) L'échantillon scellé doit être précis. Le sac en papier est fabriqué en général. En particulier, l'échantillon original de la signature imprimée doit être conservé et scellé.

(3) Enregistrez soigneusement le processus, la proportion d'encre de couleur d'accompagnement ainsi que la marque et le dosage de l'encre doivent être enregistrés.

(4) Établir un système strict d’audit et de signature.

De nos jours, il est très courant que nous l’utilisions dans des emballages en papier personnalisés. Et la qualité est décisive pour l'efficacité de la production.

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