À quoi dois-je faire attention lors de la fabrication et de l’impression de sacs en papier ?

　À mesure que le concept d'une vie à faible émission de carbone mûrit, de plus en plus de centres commerciaux utilisent des produits respectueux de l'environnement. sac en papier s. Afin de donner aux clients une meilleure impression. En plus des services et des produits de haute qualité, en fait, l'esthétique des sacs en papier respectueux de l'environnement ne peut être ignorée et la probabilité d'une utilisation secondaire est plus grande, ils sont donc recherchés par de nombreuses personnes. Alors, à quoi faut-il faire attention lors de la fabrication et de l’impression de sacs en papier ?

　1. La taille des particules de pigment et le degré de dispersion

　La brillance de l'impression pour la fabrication de sacs en papier dépend du capillaire du film d'encre. Cependant, la taille apparente des particules de pigment à l’état dispersé est plus importante et détermine directement l’état du capillaire du film d’encre. Par conséquent, les particules de pigment sont petites et bien dispersées, ce qui est très bénéfique pour la production et l’impression de sacs en papier.

　二. La viscosité du liant et la teneur en pigment

　La structure du réseau capillaire formé entre les particules d’encre et de pigment est un aspect important qui détermine la brillance des sacs en papier. Au moment du gaufrage, l'encre est pressée dans les pores les plus larges du papier dans son ensemble ; après le gaufrage, le liant commence à se séparer de l'encre et pénètre dans les plus petits pores du papier. Par conséquent, la taille du capillaire du film d’encre détermine le degré de séparation du matériau de connexion. Le rôle du capillaire dans la rétention du liant est bien supérieur à la pression d'impression qui presse le liant dans les pores du papier.

　3. Temps de séchage

　Le séchage rapide du film d'encre sur la surface du papier peut réduire la quantité de liant pénétrant dans les pores du papier, améliorant ainsi la brillance et la douceur du film d'encre. La brillance élevée du film d'encre signifie que le degré de réflexion spéculaire sur la surface est relativement élevé, de sorte que dans la plupart des cas, l'œil humain peut voir que la lumière blanche réfléchie sur la surface est bien inférieure à celle du film d'encre à faible brillance. , ce qui rend la saturation des couleurs plus élevée. Par conséquent, l’impression de sacs en papier à haute brillance semble plus colorée et plus complète.

　Quatre. Éviter les bavures à l'arrière

　La production et l'impression de sacs en papier comportent souvent des pages entières et un support solide, ce qui entraîne facilement des bavures au dos. Utilisez la méthode de pulvérisation de poudre pour résoudre. Cependant, il convient de noter que la pulvérisation de poudre affectera la brillance de la surface de l'imprimé, polluera l'environnement et s'usera et collera au papier livré par la machine d'impression offset. Ce qui nécessite une attention particulière, c'est la disposition correcte de la séquence de couleurs d'impression. Afin d'éviter les bavures au verso causées par la collision du papier lorsque l'impression n'est pas sèche, la plaque de texte et de ligne doit être imprimée en premier, puis la plaque solide doit être imprimée.

　5. Processus post-presse

　Une fois le sac en papier fabriqué et imprimé, il doit être traité, et l'esthétique et la qualité sont encore plus fortes. Il existe 12 types de métiers post-presse. Il s'agit du gaufrage, de la découpe, du marquage à chaud, de la technologie UV partielle, des flocons de neige au point de congélation, du glaçage inversé, du marquage à chaud en relief, du papier lithographique, du transfert laser, du vitrage et du cirage, du marquage à chaud et du laminage. Les problèmes ci-dessus doivent être pris en compte lors de la fabrication et de l’impression de sacs en papier. Bien sûr, de nombreux détails nécessitent une attention constante pour obtenir une fabrication de sacs en papier belle et pratique.

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