Der Unterschied zwischen Heißprägung und dreidimensionaler Heißprägung bei der Papiertütenherstellung

Es gibt ein wunderbares chinesisches Sprichwort: „Der Insider beobachtet den Eingang, der Außenstehende das Spektakel.“ Das liegt daran, dass ein Experte über umfassendes Wissen und Erfahrung verfügt und die Dinge anders wahrnimmt als ein Laie. Der Laie achtet nur auf das Äußere und sieht die Aufregung. Stellen wir uns vor, wir spielen kein Fußball, sondern schauen nur, wer gewinnt und welche Tore fallen. Der Insider erinnert sich vielleicht sogar an den Namen des Spielers, während der Außenstehende sich nur an den Spieler mit den meisten Punkten erinnert. Dasselbe gilt für die Verpackungsindustrie. Dem Laien reicht ein ansprechendes Äußeres, der Experte kennt die Geheimnisse der Handwerkskunst, wie beispielsweise das Bronzieren und das 3D-Bronzieren – beides mit seinen jeweiligen Vorteilen. Als Experte mit 15 Jahren Erfahrung in der Verpackungsproduktion möchte ich Ihnen heute mehr über Bronzieren und 3D-Bronzieren erzählen!

1. Heißprägen

Beim Heißprägen werden mithilfe einer Heißprägemaschine und einer bestimmten Temperatur die bedruckte Oberfläche und die Prägeplatte durch eine Schablone in kurzer Zeit miteinander verschmolzen. Anschließend wird die Metallfolie oder Farbpigmentfolie entsprechend den grafischen Vorgaben der Schablone auf die Oberfläche des aus heißem Material gefertigten Papierbeutels übertragen.

Da Heißprägung hauptsächlich zur Veredelung von Papiertüten mit Gold und Silber eingesetzt wird, wird sie auch oft als Heißprägeverfahren bezeichnet. Diese Technologie ist ein wichtiges Verfahren zur Steigerung der optischen Wirkung und der Wertigkeit von Etiketten, Markenzeichen, Zigarettenpackungen, Weinkartons und verschiedenen hochwertigen Papiertüten. Man kann sie in zwei Varianten unterteilen: Heißprägung vor dem eigentlichen Prägen und Prägen vor dem eigentlichen Prägen.

Beim Heißprägen wird zunächst eine elektrochemische Aluminiumfolienschicht auf das Trägermaterial heißgeprägt. Anschließend werden Grafiken und Texte auf die Oberfläche dieser Aluminiumfolie gedruckt. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Verpackungen eingesetzt, die großflächige Heißprägung erfordern. Alternativ kann man zunächst bedrucken und dann heißprägen, um Papiertüten zu bedrucken und anschließend die gewünschten Muster auf die zu prägenden Teile aufzubringen. Dieses Verfahren ist heutzutage weit verbreitet.

Das Heißprägeverfahren lässt sich in Heißprägetechnologie und Kaltprägetechnologie unterteilen. Bei der Heißprägetechnologie, dem bereits erwähnten Heißprägeverfahren, werden bestimmte Temperaturen und Drücke benötigt, um die elektrochemische Aluminiumfolie aufzutragen. Die Kaltprägetechnologie hingegen verwendet UV-Klebstoff auf Papiertüten, der auf die zu bedruckenden Stellen aufgetragen wird. Anschließend wird die elektrochemische Aluminiumfolie unter Druck auf die Oberfläche der Verpackung übertragen. Beide Verfahren weisen spezifische Merkmale auf und eignen sich für unterschiedliche Produkte.

2. Dreidimensionales Heißprägen

Die dreidimensionale Heißprägetechnologie ist eine Verbundtechnologie, die Heißprägung und Prägung vereint. Durch Ätz- oder Gravurverfahren werden Heißpräge- und Prägegrafiken in eine deckungsgleiche, symmetrische Form aus Präge- und Negativprägung umgewandelt. Bei der Papiertütenherstellung werden Prägung und Heißprägung in einem Arbeitsgang realisiert. Dieses Verfahren reduziert Ausschuss durch Nachbearbeitung und ungenaues Überdrucken und steigert so Produktivität und Produktqualität.

Da dreidimensionales Heißprägen eine Kombination aus Heißpräge- und Prägetechnologie darstellt, entsteht ein dreidimensionales Prägemuster, das nicht bedruckt werden kann. Daher ist ein Druckverfahren mit anschließendem Heißprägen unerlässlich. Aufgrund der hohen Anforderungen an Präzision und Qualität eignet sich Heißprägen nicht für Kaltprägeverfahren, sondern ist deutlich besser geeignet.

Oben wird der Unterschied zwischen Heißprägung und dreidimensionaler Heißprägung bei der Papiertütenherstellung erläutert. Für weitere Informationen zu Herstellungsverfahren, Design und Druck von Papiertüten kontaktieren Sie uns bitte.

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