5 gängige Druckverfahren für individuelle Verpackungskartons

Der Druck ist ein weit verbreitetes Verpackungsverfahren . Er ermöglicht die Übertragung von Text und Bildern auf Oberflächen aus Papier, Stoff, Metall, Kunststoff, Leder und anderen Materialien durch Plattenherstellung, Farbauftrag, Druckverfahren und weitere Schritte. Daher findet man im Einzelhandel eine Vielzahl farbenfroher Produktverpackungen. Im Folgenden werden einige gängige Druckverfahren zur individuellen Gestaltung von Verpackungskartons vorgestellt.

Beim Flexodruck wird das Druckmotiv auf eine Druckplatte aus erhabenem Gummi aufgebracht. Die Platte wird eingefärbt, und das eingefärbte Bild wird auf den Druckkörper übertragen. Das Verfahren eignet sich für Papier, aber auch für Kunststoff, Metall, Zellophan und andere Materialien. Flexodruck wird hauptsächlich für Verpackungen und Etiketten und in geringerem Umfang für Zeitungen verwendet. Das auffälligste Merkmal des Flexodrucks ist ein leichter Halo um den Druck herum.

Der Tiefdruck wird deutlich seltener eingesetzt als andere Druckverfahren. Er findet üblicherweise Anwendung bei der Herstellung von Publikationen wie Zeitschriften und Katalogen oder Verpackungen. Das Verfahren basiert auf einem Gravurzylinder. Die Oberfläche der Druckplatte wird mit Farbe gefüllt, anschließend wird die Farbe im nicht benötigten Bereich mit einem speziellen Schaber entfernt, sodass nur die Farbe im Bild verbleibt. Im Bereich des Bildes wird die Farbe unter höherem Druck auf den Bedruckstoff übertragen. Aufgrund der hohen Kosten für die Plattenherstellung ist jedoch ein großes Druckvolumen erforderlich, weshalb der Tiefdruck eher selten zur Herstellung individueller Verpackungen eingesetzt wird.

Der Offsetdruck ist ein Verfahren des Offsetdrucks und zugleich die wichtigste industrielle Drucktechnologie. Er wird hauptsächlich zum Bedrucken von Verpackungen, Prospekten, Katalogen usw. eingesetzt. Beim Einfärben der Druckplatte wird nur der Bildbereich eingefärbt. Anschließend wird das eingefärbte Bild auf den Gummi übertragen, und mithilfe des Gummis wird der Druck von der Druckplatte auf das Substrat übertragen.

Wie der Name schon sagt, basiert dieses Druckverfahren auf Sieben. Das undurchlässige Material wird in den nicht zu bedruckenden Bereichen des Siebgitters aufgetragen. Die Farbe wird während des Druckvorgangs durch das Siebgitter auf die Oberfläche des Bedruckstoffs gedrückt. Der Vorteil des Siebdrucks liegt darin, dass er nicht auf bestimmte Materialien wie Papier, Textilien, Glas, Keramik, Holz und Metall aufgebracht werden kann.

Das Prinzip des Buchdrucks ist relativ einfach. Bei der frühesten Buchdrucktechnik wurde der zu druckende Text oder das Muster in eine Holztafel graviert, um es hervorzuheben. Anschließend wurde Farbe aufgetragen und das Papier zum Drucken abgedeckt. Das älteste erhaltene Buchdruckwerk in unserem Land ist das „Diamond Prajna Paramita Sutra“.

Der Buchdruck wird heute fast ausschließlich maschinell durchgeführt. Zunächst verteilt die Farbzufuhr der Druckmaschine die Farbe gleichmäßig und überträgt sie anschließend über die Farbwalze auf die Druckplatte. Da die Druckvorlage im Buchdruck deutlich höher liegt als die Druckplatte, kann die Farbe auf der Farbwalze nur die Druckvorlage auf das Substrat drucken.

Es ist üblich, Muster oder Texte auf die Verpackung zu drucken. Bei der individuellen Gestaltung der Verpackung können Sie je nach den Eigenschaften der verschiedenen Druckverfahren und den Druckanforderungen der Verpackung das passende Druckverfahren auswählen.

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