4 Hauptfaktoren für das Heißprägen und das Freilegen des Bodens von Schmuckpapiertütenfabriken

Wenn Juweliere exklusive Handtaschen wünschen, arbeiten sie in der Regel mit Herstellern von Schmuckpapiertüten zusammen. Da die Papiertütenherstellung für Schmuckprodukte oft mit Heißprägetechnologie arbeitet, treten dabei häufig kleinere Probleme auf. Defekte wie freiliegende Böden sind keine Seltenheit. Doch was sind die Hauptursachen dafür? Junye Packaging stellt Ihnen heute die Herstellung von Schmuckpapiertüten vor und erklärt, wie die Hersteller die Heißprägetechnologie einsetzen.

Auf der Grundlage von 16 Jahren Berufserfahrung hat die Fabrik für Schmuckpapiertüten festgestellt, dass es vier Gründe für das Phänomen der Bodenbildung nach dem Bronzieren gibt:

Zunächst ist die Heißprägetemperatur niedriger als üblich, da bei zu niedriger Temperatur die eloxierte Aluminiumfolie nicht auf das Substrat übertragen werden kann. Der Hersteller von Schmuckpapiertüten geht davon aus, dass dies neben der Unterseite auch das Heißprägeergebnis beeinträchtigt. Bei festerer Oberfläche und geringerer Prägedichte sind weniger Prägungen erforderlich. Sollte dieses Problem auftreten, muss die Temperatur der Heizplatte umgehend erhöht werden, bis eine Charge einwandfreier Heißprägeprodukte hergestellt ist.

Zweitens ist der Heißprägedruck in der Schmuckpapiertütenfabrik unzureichend. Wenn der Druck, der während des Heißprägeprozesses auf die elektrochemische Aluminiumfolie ausgeübt wird, nicht den Standard erfüllt, ist der Effekt im Wesentlichen derselbe wie im ersten Punkt: Die elektrochemische Aluminiumfolie lässt sich nicht reibungslos auf das Substrat übertragen. Die Gründe dafür sind jedoch unterschiedlich. Ist der Prägedruck tatsächlich zu niedrig, muss er erhöht werden.

Drittens kann zu trockene Druckfarbe auf dem Substrat zu Kristallisation führen, was ebenfalls das Heißprägeergebnis beeinträchtigt. In der Regel wird daher die Farbschicht auf der Oberfläche regelmäßig kontrolliert, um sicherzustellen, dass sie weder zu dick noch zu trocken ist. Eine kristallisierte Oberfläche verhindert nämlich, dass die eloxierte Aluminiumfolie auf das Substrat gedruckt wird. Achten Sie daher während des Heißprägevorgangs unbedingt auf eine mögliche Kristallisation. Sollte diese erneut auftreten, ist der Heißprägevorgang sofort zu stoppen und nach einer Untersuchung fortzusetzen.

Viertens ist die Materialqualität mangelhaft. Insbesondere das eloxierte Aluminium weist Mängel auf. Normalerweise wählt ein Hersteller von Schmuckpapiertüten ein Material, das zu seinen Maschinen passt. Aus bestimmten Gründen ist jedoch auch die Verwendung anderer Materialien möglich. Das ist relativ einfach. Sollte sich herausstellen, dass das Material nicht passt oder die Qualität unzureichend ist, empfiehlt es sich, auf ein Material umzusteigen, das für die Heißprägetechnik geeignet ist.

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